ड्रिलिंग मशीन के काम करने के प्रदर्शन का व्यापक परीक्षण

यहाँ एक विस्तृत रूपरेखा है जिसका आप अनुसरण कर सकते हैं:

1। पूर्व - परीक्षण तैयारी

दृश्य निरीक्षण

दरारें, पहनने, तेल लीक, ढीले बोल्ट के लिए जाँच करें।

नुकसान के लिए ड्रिल रॉड, बिट्स और कपलिंग का निरीक्षण करें।

तरल स्तर

हाइड्रोलिक तेल, स्नेहन तेल, शीतलक और ईंधन।

कैलिब्रेशन

सुनिश्चित करें कि सेंसर (दबाव, टोक़, रोटेशन की गति) सही ढंग से कैलिब्रेट किए जाते हैं।

सुरक्षा जांच

आपातकालीन स्टॉप स्विच, गार्ड, अलार्म, अग्निशामक, पीपीई तत्परता।

2। नहीं - लोड टेस्ट

उद्देश्य: पुष्टि करें कि मशीन बिना लोड के सुचारू रूप से चलती है।

इंजन/मोटर शुरू करें और इसे निष्क्रिय पर चलने दें, फिर पूर्ण आरपीएम।

असामान्य शोर, कंपन, या ओवरहीटिंग के लिए सुनें।

सभी नियंत्रण कार्यों (रोटेशन, फ़ीड, स्विंग, बूम मूवमेंट) का परीक्षण करें।

हाइड्रोलिक दबाव, तेल का तापमान और मोटर करंट रिकॉर्ड करें।

3। लोड टेस्ट

उद्देश्य: सामान्य कार्य प्रतिरोध के तहत ड्रिलिंग क्षमता को सत्यापित करें।

मानक परीक्षण सामग्री (रॉक, कंक्रीट ब्लॉक, या साइट - विशिष्ट रॉक) में ड्रिल करें।

उपाय:

मर्मज्ञ दर(एम/मिनट या मिमी/एस)

रोटेशन गति और टोक़(पावर डिलीवरी की जांच करने के लिए)

फ़ीड बलऔर फ़ीड प्रणाली की स्थिरता

ऊर्जा की खपत(ईंधन या kWh प्रति ड्रिल मीटर)

निरीक्षण:

सेट गहराई/समय के बाद ड्रिल बिट पहनें

शीतलन/स्नेहन प्रभावशीलता

धूल दमन (यदि पानी या धुंध स्प्रे से सुसज्जित है)

4। धीरज परीक्षण

उद्देश्य: स्थायित्व और ओवरहीटिंग जोखिम का आकलन करने के लिए लंबे समय तक काम का अनुकरण करें।

ठेठ लोड के तहत कई घंटों तक लगातार मशीन चलाएं।

निगरानी करना:

हाइड्रोलिक तेल तापमान रुझान

गियरबॉक्स/मोटर तापमान

स्नेहन प्रवाह और खपत

समय के साथ पैठ दर की स्थिरता

5। परिशुद्धता और नियंत्रण परीक्षण

उद्देश्य: ऑपरेटर नियंत्रण सटीकता की जाँच करें।

विशिष्ट कोणों (ऊर्ध्वाधर, झुकाव, क्षैतिज) पर ड्रिल करें और विचलन की जांच करें।

रोबोट आर्म्स या फीड रेल के लिए टेस्ट पोजिशनिंग रिपीटिबिलिटी।

रोटेशन/फ़ीड की ब्रेकिंग और सटीकता को रोकें।

6। सुरक्षा प्रणाली सत्यापन

लोड के तहत आपातकालीन स्टॉप का परीक्षण करें।

अधिभार संरक्षण (टॉर्क लिमिटर्स, प्रेशर रिलीफ) की जाँच करें।

गार्डिंग और इंटरलॉक फ़ंक्शन का निरीक्षण करें।

अलार्म की पुष्टि करने के लिए गलती की स्थिति का अनुकरण करें।

7। प्रलेखन और विश्लेषण

सभी मापा डेटा (दबाव, तापमान, पैठ दर, टोक़, कंपन स्तर) रिकॉर्ड करें।

निर्माता विनिर्देशों के खिलाफ तुलना करें।

प्रदर्शन हानि बिंदुओं की पहचान करें (जैसे, कम टोक़ के कारण धीमी गति से प्रवेश)।

रखरखाव या समायोजन सिफारिशें करें।