उच्च दाब ट्रेल कंक्रीट पंप

प्राथमिक पंप सर्किट कंक्रीट बूम पंप के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है। यह सर्किट समानांतर हाइड्रोलिक ड्राइव सिलेंडर को नियंत्रित करता है और इसमें निम्नलिखित घटक शामिल हैं।
पिस्टन पंप:मुख्य हाइड्रोलिक पावर पंप को स्वैशप्लेट डिज़ाइन के साथ एक परिवर्तनीय विस्थापन अक्षीय पिस्टन पंप से अपनी शक्ति मिलती है। स्वैशप्लेट कोण को समायोजित करने से पिस्टन की स्ट्रोक लंबाई बदल जाती है, और यह प्रक्रिया कंक्रीट विस्थापन को बदल देती है। जितना अधिक प्रवाह होता है, स्वैशप्लेट कोण उतना ही बड़ा होता है। ऑपरेटर लोड सेंस फीचर और वॉल्यूम कंट्रोल का उपयोग करके स्वैशप्लेट कोण को समायोजित कर सकते हैं।
मोटर:एक इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर मुख्य हाइड्रोलिक पंप को शक्ति प्रदान करता है। जब इंजन सामान्य रूप से काम करता है, तो पंप बंद हो जाता है, जिससे पंप पर दबाव कम हो जाता है और पंप को चिकनाई बनाए रखने के लिए पर्याप्त शक्ति मिलती है।
वाल्व मैनिफोल्ड:मुख्य सर्किट पर एक वाल्व प्रवाह, रिलीफ वाल्व, चेक वाल्व और पायलट-संचालित दिशात्मक वाल्व को नियंत्रित करता है।
थ्रॉटल नियंत्रण:पंप सर्किट को सक्रिय करने के लिए, ऑपरेटर थ्रॉटल नियंत्रण का उपयोग करके गति को अधिकतम RPM पर सेट करता है।
साइक्लिंग सर्किट:पंप चालू होने पर, यह तुरंत साइकलिंग सर्किट को सक्रिय कर देता है। यह सर्किट एक विद्युत संकेत उत्पन्न करता है और दिशात्मक वाल्व को सक्रिय करता है।
सामग्री सिलेंडर:दो समानांतर सिलेंडर बारी-बारी से कंक्रीट को पंप करते हैं। निकटता सेंसर सामग्री पंपिंग क्रिया को ट्रिगर करते हैं, सेंसर से सिग्नल को लॉजिक कंट्रोलर तक भेजते हैं।
रिलीफ वाल्व:यह वाल्व प्राथमिक पंप सर्किट को अत्यधिक दबाव से बचाता है। जब सिस्टम का दबाव अधिकतम स्वीकार्य सीमा तक पहुँच जाता है, तो रिलीफ वाल्व खुल जाता है जिससे तेल टैंक में वापस आ जाता है।

यह सर्किट पंपिंग के दौरान एस-ट्यूब को एक सिलेंडर से दूसरे सिलेंडर में स्थानांतरित करने के कार्य को नियंत्रित करता है। चूंकि पंपिंग सामग्री के लिए एक ही आउटलेट है, इसलिए सिलेंडर से आउटलेट तक और फिर डिलीवरी लाइन पर कंक्रीट को स्थानांतरित करने का एक तरीका होना चाहिए।
कार्य पूरा होने को सुनिश्चित करने के लिए हॉपर में एक एस-ट्यूब है। दो सिलेंडर के लिए एक एस-ट्यूब है, इसलिए एक सिलेंडर से दूसरे सिलेंडर में शिफ्ट करना आसान होना चाहिए। हम निम्नलिखित घटकों में से प्रत्येक पर विचार करके इस सर्किट को समझा सकते हैं।
टेंडम पंप:दबाव और प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, शिफ्ट सर्किट के एक ही भाग में स्थापित एक टेंडेम पंप मुख्य हाइड्रोलिक पंप से जुड़ जाता है, जो इसे चलाता है।
मैनिफोल्ड ब्लॉक:मुख्य हाइड्रोलिक सर्किट की तरह, शिफ्ट सर्किट में भी मैनिफोल्ड ब्लॉक होते हैं।

आंदोलनकारी का हाइड्रोलिक कार्य सहायक इकाई का हिस्सा है। सर्किट आंदोलनकारी और अन्य अतिरिक्त उपकरणों के संचालन को नियंत्रित करता है।
हॉपर में कंक्रीट को मिलाने और सिलेंडरों को खिलाने के लिए एजिटेटर घूमता है। मुख्य सर्किट पर टेंडेम पंप सहायक सर्किट की सेवा करता है। जब ऑपरेटर आपातकालीन स्टॉप सर्किट को सक्रिय करता है तो सहायक सर्किट में प्रवाह को रोकने के लिए एक सोलनॉइड कार्ट्रिज या डंप वाल्व एक सुरक्षा तंत्र है।
सहायक सर्किट का सबसे महत्वपूर्ण कार्य हवा में और लंबी दूरी तक कंक्रीट को पंप करने में सहायता करना है। इस प्रणाली के मुख्य घटकों में निम्नलिखित शामिल हैं।
घिसाव का पता लगाने वाले छेदों के साथ कोहनी:कंक्रीट पंप कोहनी में ये छेद क्वेंच कास्टिंग सामग्री से बने होते हैं। वे तैयार-मिश्रित कंक्रीट प्रवाह को सुचारू बनाते हैं और सुरक्षा और स्थायित्व बढ़ाते हैं।
आउट्रिगर:यह घटक तिरछे कोण पर लटकता है तथा अधिक स्थिर गति के लिए लटकने वाले क्षेत्र को चौड़ा करता है।
हॉपर का U-आकार का निचला भाग:यह हिस्सा हॉपर से तरल कंक्रीट को इनटेक पोर्ट में ले जाने में मदद करता है। तैयार-मिश्रित कंक्रीट के कुशल प्रवाह के कारण सफाई अधिक सुलभ है, क्योंकि यह शेष मात्रा को कम करता है।
विद्युत चालित वैक्यूम पंप:यह बैटरी से चलने वाला वैक्यूम पंप कंक्रीट के प्रवाह में स्पंदन और असंतुलन को कम करता है। यह घटक अधिक समरूप मिश्रण बनाता है।

छिड़काव करने वाला हाथ कंक्रीट के प्रवाह को सही स्थान पर रखता है। टेलीस्कोपिक एलिवेशन प्लेटफ़ॉर्म और मचान की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि घटक 56 फीट तक की दूरी तक स्प्रे कर सकता है। छिड़काव करने वाला सिर कंक्रीट, लिफ्ट और हवा को मिलाता है। नोजल के आयाम और समग्र डिज़ाइन न्यूनतम रिबाउंड सुनिश्चित करने और कंक्रीट को सही ढंग से शामिल करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

वायु संपीड़क कंक्रीट को स्प्रे करने और कॉम्पैक्ट करने के लिए गतिज ऊर्जा देता है। शॉटक्रीट को साइट की सतह पर प्रभाव डालने के लिए एक विशिष्ट वेग की आवश्यकता होती है, जिसे संपीड़क के वायु प्रवाह और सही नोजल व्यास के साथ प्राप्त किया जाता है।

त्वरक कंक्रीट के सख्त होने की प्रक्रिया को तेज करके शुरुआती ताकत के विकास की आवश्यकता को पूरा करता है। खुराक हर समय कंक्रीट के प्रवाह पर निर्भर करती है। कंक्रीट पंप के साथ संयुक्त एक सिंक्रोनाइज्ड डोजिंग डिवाइस यह कार्य करता है।

मोटर चालित चेसिस कंक्रीट पंप को वांछित स्थान पर ले जाता है। चेसिस का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसे अपेक्षाकृत छोटी जगहों में घूमने और असमान भूभाग पर काम करने में सक्षम होना चाहिए।

नियंत्रण पैनल संचालन को आसान बनाता है और हॉपर के अंदर तैयार-मिश्रित कंक्रीट की स्थिति की पुष्टि करता है। ऑपरेटर संचालन की ज़रूरतों के आधार पर पंपिंग की गति को नियंत्रित कर सकते हैं। डिजिटल डिस्प्ले बताता है कि रखरखाव जाँच या प्रतिस्थापन कब करना है।

पंप आउटलेट पर पाइपिंग व्यवस्था के तीन मुख्य तरीके हैं। स्पॉट स्थिति के अनुसार तरीके की पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रत्यक्ष संबंध:आउटलेट को शंकु पाइप से जोड़ने के बाद, पाइपों को सीधा आगे की ओर सेट किया जाता है।
यू-प्रकार कनेक्शन:आउटलेट को शंकु पाइप से जोड़ने के बाद, एक 3 मीटर सीधा पाइप जोड़ा जाता है और दो 90˚ मोड़ वाले पाइप को जोड़कर 180˚ क्षैतिज मोड़ वाला पाइप बनाया जाता है।
एल-प्रकार कनेक्शन:आउटलेट को शंकु पाइप से जोड़ने के बाद, एक 3mpipe और एक 90˚ बेंड पाइप को जोड़ा जाता है।
सीधा कनेक्शन:छोटे पंपिंग प्रतिरोध, लेकिन जब एक बड़ी ऊंचाई तक पंपिंग होती है, तो कंक्रीट को बैकफ्लो करना आसान होता है, जो क्षैतिज या क्षैतिज कंक्रीट के नीचे के लिए उपयुक्त होता है।
यू-प्रकार कनेक्शन:बड़े पंपिंग प्रतिरोध, लेकिन जब पंपिंग ऊंचाई बड़ी होती है, तो कंक्रीट बैकफ्लो करना आसान नहीं होता है, जो बड़ी ऊंचाई पंपिंग के लिए उपयुक्त होता है।
एल-प्रकार कनेक्शन:पंपिंग प्रतिरोध उपरोक्त दोनों के बीच है, लेकिन पार्श्व प्रतिक्रिया बल बड़ा है, इसलिए शंकु पाइप पर एक मजबूत फिक्सिंग होनी चाहिए।

कंक्रीट पाइपिंग पर कभी भी बाहरी तनाव नहीं डाला जाना चाहिए।
पाइपिंग लेआउट को न्यूनतम दूरी और न्यूनतम संख्या में कोहनियों के सिद्धांत के अनुसार बिछाया जाना चाहिए।
संवहन पाइपलाइन को आसानी से सुलभ स्थान पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए, ताकि कर्मचारी संवहन पाइपलाइन को साफ कर सकें और बदल सकें।
प्रत्येक पाइपलाइन का कनेक्शन दृढ़ और स्थिर होना चाहिए। पंपिंग के दौरान पाइप को हिलने और ढीला होने से बचाने के लिए मुड़े हुए पाइप को दृढ़ निश्चित बिंदु पर जोड़ा जाना चाहिए।
प्रत्येक पाइप क्लैंप को ज़मीन या सहायक वस्तुओं के संपर्क में नहीं आना चाहिए। इसमें गैप है, जिसे आसानी से हटाया और लगाया जा सकता है। प्रत्येक पाइप क्लैंप को इस तरह से पेंच किया जाता है कि जोड़ों से गारा और हवा बाहर न निकले।
क्षैतिज पाइप को हवा में नहीं लटकाया जाना चाहिए और उसे मजबूती से स्थिर किया जाना चाहिए। जब ​​काम करने का समय बहुत लंबा हो, तो पाइप को लकड़ी के पैड से सहारा दिया जाना चाहिए।
शंकु पाइप के आउटलेट पर, बेंड पाइप सीधे जुड़ा नहीं है। कम से कम 5 मीटर पाइप जुड़ा हुआ है और फिर बेंड पाइप जुड़ा हुआ है।
मशीन से 3 मीटर से 5 मीटर दूर पाइप को 1 से 2 m³ कंक्रीट ब्लॉक द्वारा तय किया जाना चाहिए। कंक्रीट ब्लॉक मशीन को स्थिर बनाने और पाइप कंपन को कम करने के लिए बहने वाले प्रतिबल को अवशोषित कर सकता है।
डिलीवरी पाइप बिछाने में निम्नलिखित आवश्यकता को पूरा किया जाना चाहिए: सबसे पहले दूर वाले स्थान पर कंक्रीट बिछाना ताकि संचालन के दौरान पाइप कनेक्शन से बचा जा सके।
गर्मियों में, सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से पाइपलाइन में रुकावट पैदा होगी, क्योंकि ज़्यादा गरम कंक्रीट के कारण पानी निकल जाएगा। इसलिए पाइपलाइन को गीले घास के बैग या इसी तरह की चीज़ से ढकना चाहिए। सर्दियों में, जब तापमान -5 डिग्री तक होता है, तो पाइपलाइन को घास के बैग से ढकना चाहिए ताकि गर्माहट बनी रहे और कंक्रीट रखने का तापमान बना रहे।
शंकु पाइप से जुड़े संवहन पाइप को मशीन के आउटलेट पर ठीक करें, ताकि संचालन बंद करने के बाद सफाई के लिए पाइपों को आसानी से विघटित किया जा सके।
मशीन के पास पाइप को ले जाना तथा खतरनाक क्षेत्र में जहां व्यक्ति का पैर पड़ता है, उसे संरक्षित पदार्थ से ढकना चाहिए ताकि पाइप लाइन में दरार न आए तथा क्लैंप के ढीले होने से नुकसान न हो।

पाइपलाइन को सुविधाजनक ढंग से विघटित करने के लिए पाइपलाइन को ऊपर की ओर लिफ्ट वेल, स्कैफोल्ड या फर्श के प्रीफैब छेद के माध्यम से बिछाया जा सकता है।
ऊपर की ओर पाइपलाइन बिछाते समय नई कन्वेइंग लाइन का उपयोग करें; जब ऊंचाई अधिक हो, तो नीचे की ओर मोटाई वाले पाइप का उपयोग किया जाना चाहिए। मोटाई वाले पाइप का उपयोग नीचे की ओर किया जाना चाहिए और उन्हें आसानी से हटाया जा सकता है। मुड़े हुए पाइप का उपयोग ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन समर्थन के लिए नहीं किया जा सकता है, प्रत्येक पाइप को 1~2 बोल्स्टर द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए। सीधे और मुड़े हुए पाइप को दीवार पर लगाया जाना चाहिए। बोल्स्टर से पाइपलाइन के कंक्रीट गुरुत्वाकर्षण को इमारत में स्थानांतरित करने के लिए मचान, टावर या लिफ्ट वेल का उपयोग करें।
जैसे-जैसे ऊर्ध्वाधर लाइनों की ऊंचाई बढ़ती है, डिलीवरी कंक्रीट पीछे की ओर बहने के लिए झुक सकती है और एस वाल्व पर प्रभाव डाल सकती है। झटके को कम करने के लिए, मशीन और ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन के बीच क्षैतिज पाइपलाइन की एक निश्चित लंबाई रखी जानी चाहिए ताकि कंक्रीट को पीछे की ओर बहने से रोका जा सके। क्षैतिज पाइपलाइन की लंबाई ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन की लंबाई के 15% से कम नहीं होनी चाहिए, और अगर कंक्रीट डिलीवरी उच्च स्तर पर है, तो मशीन आउटलेट की क्षैतिज पाइपलाइन पर कट-ऑफ वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।
यदि पम्पिंग दूरी बहुत अधिक है और कंक्रीट का उत्पादन बड़ा है, तो आप दो समूह समानांतर पाइपलाइनों को ले जा सकते हैं। यदि एक समूह लाइन अवरुद्ध है, तो दूसरी पाइपलाइन लगातार काम कर सकती है।

यदि डिलीवरी कंक्रीट नीचे की ओर है, जब ऊंचाई में गिरावट 6 मीटर से अधिक है, तो कंक्रीट अलगाव से बचने के लिए पाइपलाइन को निम्नलिखित आंकड़े के रूप में रखा जाना चाहिए; जब मोर्टार पंप किया जाता है, तो सामान्य रूप से पंपिंग सुनिश्चित करने के लिए स्पंज बॉल को हर 20 से 30 मीटर में अलग-अलग ऊंचाई में पाइपलाइन में डाल दिया जाना चाहिए।

पंप पाइप की व्यवस्था के अलावा, कंक्रीट पंप की व्यवस्था भी बहुत महत्वपूर्ण है और आपको निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
एक बार कंक्रीट पंप को साइट पर पहुंचा दिया जाए, तो इसे ढलानों, तटबंधों, खाइयों आदि से दूर स्थापित किया जाना चाहिए। परिवहन ट्रक को लोड करते समय आसान पहुंच पर भी विचार किया जाना चाहिए और पंप लाइन को यथासंभव छोटा किया जाना चाहिए।
कंक्रीट पंप को ठोस और समतल सतह पर रखा जाना चाहिए, बेहतर होगा कि समतल कंक्रीट नींव डालकर और उसके लिए एक साधारण शेड बनाकर रखा जाए।
पंप के निर्दिष्ट स्थान पर पहुंचने के बाद, जैक के साथ इसकी ऊंचाई को समायोजित करें, ताकि पंप वॉकिंग व्हील जमीन से दूर हो, और पैरों को आउटरिगर पिन के साथ ठीक करें। सुनिश्चित करें कि हॉपर का दरवाजा स्वतंत्र रूप से खुलता और बंद होता है और सामग्री को साफ करना सुविधाजनक है; यदि आप लंबे समय तक पंप को नहीं हिलाते हैं, तो आप टायर को हटा सकते हैं।
कंक्रीट पम्प कार्य स्थल के आसपास यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि जल स्रोत पर्याप्त हो, तथा जल निकासी की सुविधा सुचारू हो, तथा उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था स्थापित की जानी चाहिए।
कर्मचारियों के संचालन और रखरखाव के लिए पंप के चारों ओर 1 मीटर का कार्य स्थान होना चाहिए।
कम दबाव की स्थिति से उच्च दबाव की स्थिति में पम्पिंग करते समय, पम्प को पुनः स्थापित करना आवश्यक होता है, ताकि वह स्थिर और विश्वसनीय रूप से कार्य कर सके।